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Überblick

Bei der 5S-Arbeitsgestaltung geht es in erster Linie darum, den eigenen Arbeitsplatz so zu organisieren, dass ein störungsfreier Arbeitsablauf jederzeit möglich ist. Durch eine durchgängige Stringenz im eigenen Arbeitsumfeld lassen sich Störfaktoren wie eben Wartezeiten, lange Transportwege und andere Faktoren schnell erkennen und ausschalten - zugunsten einer hohen Produkt- und Prozessqualität. Einführung eines in der Praxis erprobten 5S-Standards in Produktion, Administration und Office. Das S hinter der 5 steht dabei nicht durchgehend für Sauberkeit, sondern für Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu und für Shitsuke. Ergänzt werden diese 5S im Falle des erfolgreichen Einführens dieser erprobten Form der Arbeitsgestaltung letztlich durch das sechste S, Shukan. Doch, was hat es mit diesen Begriffen auf sich?

Änderungen sind vor allem eines: Konstanten. In jedem Prozess und in jedem Unternehmen. Gut, wenn Sie bei jedem Wandel einen Partner an Ihrer Seite haben, der Sie dabei mit Kontinuität unterstützt. Denn professionelle Beratung ist der beste Weggefährte. Wir von QFD KONTOR begleiten Sie gerne und überall dort, wo Änderungen anstehen. Qualitätsmanagement - Qualitätssicherung - Planungsvorgänge - Fertigungsorganisation - Die Geschäftsprozesse vom Design eines Produktes bis zur Bearbeitung der Beanstandungen zur Serienproduktion nehmen immer mehr zu, gleichzeitig auch die Zahl der Mitarbeiter, die in die Planungsvorgänge, Fertigungsorganisation, Qualitätssicherung usw. einbezogen werden. Engineering Change Management:

Wir sind auf die Durchführung von Schulungen und Trainings für Fach- und Führungskräfte aus verschiedenen Branchen spezialisiert. Mit unserem dynamischen Team agieren wir international und führen unter anderem Trainings in den Bereichen Digitalisierung / Industrie 4.0, FMEA Moderation / FMEA Moderator, Lean Management und Qualitätsmanagement durch. Bei uns können Sie entsprechen Ihrer Qualifikationen in den unterschiedlichsten Bereichen spannende Aufgabenfelder für sich entdecken. Wir suchen nach engagierten Mitarbeitern zur Vervollständigung unseres Teams.

Lean Hospital und Lean Methoden Einsatz im Krankenhaus | Management Schulung | Lean Management in Verbung mit TQM | Lean Seminare 2020 | Seminare Lean Management Basiswissen | Lean Management Seminar Köln | Lean Management Seminar Berlin | Lean Management Schulung Hamburg | Lean Management Schulung Frankfurt | Lean Online Seminare + Webinare. Alle Termine für unsere offenen Trainings, Webinare und Online Seminare haben wir auf Seminar Plenum, Dortmund www.seminar-plenum.de für Sie aufgeführt. Sie wünschen ein individuelles Lean-Training als Unternehmens- und MItarbeiter spezifische Veranstaltung?...Kein Problem. Dann sprechen Sie einfach unser Team auf Ihre Fragestellungen, Aufgaben und Ziele an. Wir freuen uns auf die Gespräche mit Ihnen!! Und....Keine Angst, bei Lean Management handelt es sich um keine neuartige Wunderdiät, sehr wohl aber um einen ganzheitlichen Ansatz, um ein Unternehmen als Einheit schlanker zu machen - indem es effizienter produziert, kommuniziert und alle Prozesse und Abläufe mit Fokus auf die Kunden und die Kostensenkung optimiert. Auf allen Unternehmensebenen.

FMEA Weiterbildung, Schulung, Ausbildung – Vom FMEA Basiswissen, über FMEA Moderation / Moderatoren Ausbildung bis zum FMEA Experten Training und Workshop. Wir haben alle Termine und Verantstaltungstermine für die Region DACH und das Jahr 2020 auf Seminar Plenum, unser Seminar- und Weiterbildungs-Portal für Sie aufgeführt. Sie suchen ein fundiertes, praxisorientiertes und kompetentes Inhouse FMEA-Seminar für Ihr Team? Oder die externe Moderation Ihres FMEA-Projekts. Dann sprechen Sie einfach unser Experten-Team an. Wir freuen uns auf die Gespräche miit Ihnen. Erlernen Sie die systematische Fehler-, Fehlerursachen- und Fehlerfolgen Analyse. Und dies über die FMEA (Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse) Vorgehensweise entlang des gesamten Produktentstehungsprozesses / PEP.

Kunden und Interessenten zum Thema MES Software und Lösungen rund um Industrie 4.0 stellen sich immer wieder die folgenden Fragen: Was macht eine zukunftsfähige. MES-Lösung aus?...Welchen Funktionsumfang sollte ein MES umfassen? Wie sieht ein MES-Einsatz unter dem Einsatz einer SAP-Lösung aus??...Unser Team gibt Ihnen gerne. Antworten auf diese Fragen und Ihre individuellen Aufgabenstellungen. Hintergrund zum Thema MES und Produktionsmanagement / Fertigungsmanagement: Manufacturing Execution Systeme stellen einen Bereich eines Fertigungsmanagementsystems dar. Sie sind in der Prozess-Ebene / Shopfloor-Bereich angesiedelt und für die Produktionssteuerung zuständig.  Über eine direkte Online-Anbidung an Maschinen-, Fertigungs- und Montage-Einrichtungen besteht eine Fertigungskontrolle in Echtzeit. Die vom MES erfassten Daten werden für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess / KVP genutzt. Im Regelfall ist das MES / Manufacturing Execution System mit dem ERP-System für einen bidirektionalen Daten- und Informations-Austausch gekoppelt. Darüber ist eine lückenlose Planung der Fertigung sowie der entsprechenden Ressourcen wie Mitarbeiter, Maschinen und Material-Verfügbarkeit gesichert. Die Auftragsdaten werden vom ERP-System für die Produktionsplanung an das MES geleitet.

Erfolgreiche und effiziente Prüfplanung über CAQ- und MES-Softare Einsatz. Wenn Sie Ihre Produktion direkt überwachen, geschieht das mit Hilfe der Prüfplanung. Der Prüfplan speist sich aus den Informationen des Prozesslenkungsplans (Control Plan). Außerdem fließen Ergebnisse der Erstbemusterung neuer oder veränderter Produktionsteile (PPAP) und Informationen aus der APQP (Advanced Product Quality Planning / Qualitätsvorausplanung) in die Prüfplanung ein. Durchgängige Prüfplanung für eine störungsfreie Produktion: Mit Hilfe dieser Daten ist eine reibungslose und störungsfreie Produktion viel einfacher machbar. In vorher festgelegten Prüfintervallen werden je nach Zeit, Menge oder Charge, Stichproben erhoben, die sofort mit den Soll-Vorgaben abgeglichen werden.

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